非標自動化設備設計心得

相對于企業而言，進行自動化，非標自動化機械化改造促進企業產業結構升級是大勢所趨，社會的變革已使原來的產業結構發生了巨大的變化。中國企業現在所面臨的如工人難招，能源緊張等諸多問題早在四十年前美國和曰本都已經歷過。發達國家企業生產效率高，能源消耗低，生產工具自動化程度高，生產工人少而精。所以中國企業必須由勞動密集型向科技型轉變才能生存。而為企業做技術改造則是我們生存之根本。
一、這其中感觸最深的就是實踐出真知。不間斷的學習新知識新理論是一方面，更重要的是對工藝的深入了解，必須深入生產一線跟工人交朋友，因為那道工序他每天重復成千上萬次同樣的動作，所以，工人更有發言權。當你靜下心來仔細觀察分析工人們生產時的每一個動作，你不難發現，其實那些動作本身就是在告訴你這款產品的自動化設備應該怎樣做才更人性化，才是最佳方案。許多時候就是這樣，工人不經意的一句話就是機械重要機構設計的絕佳方案，那是我們在大學課堂和教科書上永遠也學不到的。非標自動機械設計需要長時間而且是生產一線的經驗累積的，如接到的產品需采用自動機械加工，管這種產品我們從未接觸過，但經驗會使我們很快找到其根本之所在，很快就能設計出生產速度高，經久耐用，經濟可靠，使用安全而且維修方便的自動化設備。經驗的積累固然可以從書本上學到不少，但是事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象，對別人的經驗，自己沒有一定的基礎，要理解吸收真的是件不容易的事。
二、設計者須有多年的一線經驗和扎實的專業理論知識。非標自動機械專用設備，即客戶所需的產品在市場上買不到或市場上的一些定型產品無法滿足客戶的特殊要求而須按其實際需要進行研制，也就是為客戶量身定做的，是獨一無二的。非標自動機械貫穿設計、制造、使用，維護的整個過程，設計時的疏忽總會在這些方面反映出來，成功與否是很容易判斷的。
設計的過程中，受制造的影響很大，也就是說，好的設計是不能脫離制造的，對制造越了解，
越有助于提高設計水平。設計的圖紙，投入生產，我沒見過多少能立即按圖加工裝配，在審圖、工藝等過程發現大堆的問題很常見的，原因是多方面的，繪圖的規范性，看圖者的水平是一方面，但設計方對制造工藝的了解不深入是主要原因。
那么，怎么樣判定自己對制造的了解程度？最簡單的方法是隨手拿一張自己設計的產品的圖紙你是否能說出它的制造全過程。鑄、鍛、車、鉗、銑、刨、磨，只是這樣子，肯定是不行，在機械廠做過幾年的誰不知道？而必須細分下去，要全面仔細了解各過程。比如說不銹鋼管45度仿型焊機針與工件的間距放多大，不同厚度的角度如何自動走正，起孤電流與收孤電流對焊縫的影響，及不同壁厚部位的峰值調節，氣流與電流與轉速的關系比等等因素，若非技術工人的指導幫助，這臺自動仿形機器幾乎沒有成功的可能。再比如說鑄造時怎么分型，澆口冒口怎么放，可能會有什么樣的鑄造缺陷產生，零件結構在熱處理的時候會不會導致意外情況發生的，怎么在零件結構上進行優化，切削加工過程，在腦海中虛擬出來，總共用幾把刀，轉速，走刀量，甚至鐵屑往哪里飛，各把刀使用的順序，車工，銑工，磨工的操作動作全過程，如此等等，才算是有了比較好的基礎。不是說搞設計的一定要會開車床，銑床，會燒電焊才可以，但是要知道這些作業特點，在設計時加以充分考慮，作為工程設計人員這樣才比搖車床燒電焊的強，才有安身立命之處。如此，在設計過程中，就會規避一些不合理的結構，設計的質量自然提高不少，可是還不夠，一個有十年八年的工齡的技工能提出比你更成熟的細節方案（盡管整體的設計統籌他們做不了），但是多少個不眠的夜晚設計出就這樣一個結果，豈不是斯文掃地？唯一的解決辦法，多看書，多請教，而且一定要經常深入生產一線。機械就是那么機械，哪怕你就是神童，不經歷多年實踐，不多走多看，根本不會有成就。別人總結出來的通常與生產相結合，俱是心血的結晶。帶著問題學，多想就能消化。再也不會說“只要保證同心度就行了”這樣膚淺的回答，關鍵是你已經指出保證同心度的方法，甚至前輩的錯誤。
總而言之，在設計非標自動化設備時，切記紙上談兵，要切切實實深入生產一線，理論與實踐相結合，多看多學多問，方能設計出高質量的非標自動化設備。集適專注研發非標自動化設備。